泵用机械密封安装指导书

1. 安全须知

- 操作前必须切断电源并悬挂警示牌，确保设备处于停机状态。

- 穿戴防护手套、护目镜等个人防护装备。

- 工作环境应清洁干燥，避免灰尘、杂质进入密封部位。

2. 工具与材料准备

3. 拆卸旧密封（如适用）

1. 排空介质：彻底排净泵腔内残留液体，防止污染环境。   

2. 拆卸联轴器：移除联轴器或皮带，分离泵与驱动装置。   

3. 拆除泵盖：按顺序松开螺栓，取下泵盖。   

4. 取出旧密封：   

   - 使用专用工具缓慢退出动环组件。   

   - 检查密封腔磨损情况，如有划痕需抛光处理。

4. 安装新密封

4.1 预处理

清洁密封腔：用无尘布擦拭轴套、密封腔，确保无油污、颗粒。   

检查尺寸：核对轴径、密封腔深度与密封件尺寸（参考图纸）。   

4.2 静环安装

1. 将静环（通常为碳环）轻压入泵盖密封座，确保端面平整。   

2. 使用专用工具均匀施力，避免倾斜或磕碰。   

4.3 动环安装

1. 润滑轴套：在轴套表面薄涂润滑脂。   

2. 套装动环：将动环组件（如弹簧、O型圈）沿轴套推入，避免扭曲。   

3. 调整弹簧压缩量：   

   - 参照技术手册设定预压缩量（通常为3-5mm）。   

   - 用卡尺测量弹簧自由长度与安装后长度差值。   

4.4 辅助密封件安装

- O型圈/垫片：涂抹少量润滑脂，确保无扭曲、切边。   

5. 组装与调试

1. 回装泵体：将泵盖与密封组件对准，均匀紧固螺栓（对角拧紧）。   

2. 手动盘车：旋转泵轴2-3圈，检查是否有卡涩或异响。   

3. 泄漏测试：   

- 低压水压试验：启动泵后运行10分钟，检查泄漏量（≤5滴/分钟为合格）。   

   - 高温工况需热态复紧螺栓。   

6. 注意事项

- 禁止敲击：密封面严禁直接敲击，避免陶瓷/碳环破裂。   

- 对中要求：泵轴径向跳动≤0.05mm，轴向窜量≤0.1mm。   

- 干转保护：禁止密封在无介质条件下空转。

7. 常见问题处理

8. 维护建议

- 首次运行50小时后检查密封状态。   

- 定期监测泄漏量，异常时及时停机检修。