机械密封的故障诊断和排除方法

机械密封常见故障有泄漏、过热、振动和磨损，以下是对应的诊断与排除方法：

• 泄漏

• 诊断：观察泄漏位置，若在动静环密封面，可能是密封面磨损、变形或有杂质；在轴套与动环处，多因动环密封圈损坏、轴套磨损；静环与压盖间泄漏，常因静环密封圈问题。

• 排除：杂质导致的，冲洗密封面；磨损变形严重，需更换密封环；密封圈损坏或轴套磨损，更换相应部件。

• 过热

• 诊断：触摸密封部位感受温度，或用温度计测量。检查冷却系统，若堵塞、流量小或水温高，可能引发过热；密封面比压过大，摩擦生热多也会过热。

• 排除：清洗冷却系统，调整冷却介质流量、温度；重新调整密封弹簧压缩量，使比压合适。

• 振动

• 诊断：用振动检测仪测量，判断振动程度和频率。检查轴的同心度和垂直度，联轴器偏差大、轴弯曲会致振动；密封腔内压力波动大，也会引发振动。

• 排除：校正轴，重新找正联轴器；稳定密封腔压力，排查压力波动源头并解决。

• 磨损

• 诊断：拆解检查密封部件，查看磨损痕迹和程度。分析介质特性，含颗粒杂质易致磨损；装配不当，如密封面未贴合，也会加快磨损。

• 排除：增加过滤装置，防止杂质进入；重新装配，保证密封面贴合良好，必要时更换磨损部件。